Рабочая документация обратноосматической установки глубокой очистки и обессоливания стоков, в полной заводской готовности и размещенная в утепленном блок-контейнере.
Основные показатели системы электроснабжения
1) Категория надёжности электроснабжения — III 2) Напряжение сети, В — (400/230)±10% 3) Частота сети, Гц — 50 4) Система заземления — TN-S 5) Установленная мощность на вводе, кВт — 80,7 6) Общая расчётная мощность зима/лето, кВт — 73,2/61 7) Расчётный ток зима/лето, А — 141,5/121,5 8) Тип прибора учёта — Меркурий 230 Категории помещения по пожарной безопасности В2/П-IIa.
В комплект поставки входят:
— контрольно-измерительное оборудование; — шкаф управления ШУ1; — шкаф управления ШУ2; — щит учётно-распределительный ЩУР; — приборы и датчики охранной и пожарной сигнализации; — кабельная продукция и материалы, необходимые для монтажа питающих и контрольных линий, прокладываемых от электрооборудования к шкафам управления ШУ1, ШУ2, щиту учётно-распределительному ЩУР, приборам охранной и пожарной сигнализации.
Проектом выполнено рабочее и аварийное освещение блок-контейнера. Системы внутреннего рабочего и аварийного освещения установки очистки фильтрата поставляются в комплекте с блок-контейнером. Проектом предусмотрено питание вентиляционного оборудования блок-контейнера в помещении участка очистки сточных вод. Проектом предусмотрено питание отопительного оборудования
Описание установки и процессов локально очистного сооружения.
Локальные очистные сооружения (ЛОС) – состоят из трех блоков на базе контейнера. Схема расположения — три блока и два накопительных резервуара. С КНС поступает вода на очистку . Сливаются очищенные стоки в резервуар по безнапорному трубопроводу.
АВТОМАТИЗАЦИЯ Установка очистки работает в автоматическом режиме без постоянно обслуживающего персонала. В ручном режиме периодически необходимо осуществлять приготовление реагентов. Система управления установкой предусматривает: • Включение/отключение оборудования вручную со шкафа управления; • Подача сигналов «включено», «отключено», «неисправность».
Станция водоподготовки предназначена для очистки воды из артезианских скважин до норм качества питьевой воды централизованного водоснабжения, установленных СанПиН 1.2.3685-21 «Гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и (или) безвредности для человека факторов среды обитания».
В состав вновь проектируемых сооружений входят: — станция подготовки питьевой воды; — технологические модули (блок-контейнеры).
Подготовка питьевой воды предусмотрена на специально разработанной станции. Технологическое оборудование расположено в модульном здании, представляющем собой соединенных 4 блок-контейнера размером в плане 12,2х2,45(м), высотой 2,9 м.
Поток артезианской воды, подаваемый на станцию, составляет 105 м3/час. В состав станции подготовки питьевой воды входят следующие узлы: Три линии по 35 м3/час, работающие параллельно
узел механической фильтрации артезианской воды на самопромывных фильтрах;
узел насыщения исходной воды кислородом воздуха;
узел фильтрации на напорных фильтрах с каталитической загрузкой;
узел обеззараживания очищенной воды с помощью ультрафиолетового облучения
Непосредственно на нижнем уровне в состав функций и задач АСУ ТП станции входит:
сбор и обработка информации о текущих расходах от устройств измерения расхода;
сбор и обработка информации от датчиков давления, а также о текущих уровнях воды и химических реагентов в различных резервуарах и емкостях;
контроль и управление электронасосами и иным электрооборудованием посредством коммутирующей и защитной аппаратуры;
контроль и управление дозирующими насосами химических реагентов;
управление запорной арматурой: кранами шаровыми и затворами с электроприводом, электромагнитными клапанами;
обеспечение технологических защит сигнализации и блокировок;
обеспечение функций оперативного и технологического управления и предоставления информации обслуживающему персоналу;
контроль уровня артезианской воды в исходном резервуаре. Предусмотрено прекращение работы станции водоподготовки по нижнему уровню (защита от сухого хода), включение станции при повышении уровня воды в резервуаре;
контроль уровня очищенной воды в РЧВ. По сигналу уровнемера о верхнем рабочем уровне, на выходе из станции закрывается автоматическая задвижка. При заполнении всех РЧВ, предусмотренных проектом, работа станции водоподготовки останавливается. По достижению среднего уровня в одной из РЧВ, станция возобновляет свою работу. Задвижка располагается в помещении станции подготовки питьевой воды.
Сигналы от полевых приборов и исполнительных механизмов подключаются к шкафам управления кабелями, проходящими по системе кабельных конструкций.
Щитом автоматики систем вентиляции необходимо предусмотреть:
— отключение питания щита управления и оборудования по сигналу пожарной сигнализации (при наличии ПС); — полное включение/отключение вентиляторов кнопкой «ПУСК»/«СТОП» и по управляющим сигналам контроллера; — автоматическое поддержание заданной температуры притока по канальным датчикам температуры приточного воздуха; — защита цепей питания включаемых устройств от короткого замыкания; — реле защиты двигателя вентиляторов от перегрева; — контроль и индикация (световая) работы вентиляторов ; — контроль и индикация (световая) засорения фильтра ; — регулировка оборотов всех вентиляторов в ручном режиме. Степень защиты — IP54.
Автоматизированная система управления технологическими процессами системы очистки сточных вод выполнена в блок-контейнере. Блок-контейнер разделен перегородкой на 2 отсека: участок очистки сточных вод и операторскую. Технологическое и силовое электрооборудование, датчики и приборы КИП подключены к шкафу управления ШУ1, установленному в операторской. В шкаф управления ШУ1 встроена сенсорная графическая панель, которая служит для контроля и настройки параметров управления исполнительными механизмами в наладочном и ручном режимах работы установки.
Шкаф управления ШУ2 установлен в помещении участка очистки сточных вод. В шкаф управления ШУ2 встроена сенсорная графическая панель, которая служит для контроля параметров и управления исполнительными механизмами в наладочном и ручном режимах работы установки.
Автоматическая система спроектирована для управления след. узлами установки:
Узел подачи исходной воды на установку
Узел сбора и подачи промывной воды
Установка механической очистки
Узел зернистых фильтров
Ионообменный модуль
Обратноосмотический мембранный модуль
Узел сбора и подачи пермеата 1-й ступени
Узел химической мойки мембран
Узлы дозирования
Приямки для сбора проливов
Помимо технологического оборудования, осуществляется контроль и поддержка климата контейнера и др. автономных систем собственных нужд установки.