Шкафы управления КНС. Шкафы ША, ВРУ, ШУН
Описание объекта автоматизации.
Предусматривается комплектная канализационная насосная станция полной заводской готовности. КНС имеет корпус из стеклокомпозитного материала с лестницами из нержавеющей стали. КНС поставляется в комплекте: трубопроводными деталями, клапанами, двумя погружными насосами (один рабочий и один резервный), датчиками давления и уровня, поплавковыми выключателями,
измельчителем, электротехническим оборудованием (шкаф подключения аварийного насоса). Для измерения объемной доли кислорода, метана и сероводорода предусмотрен портативный газосигнализатор. Для определения объемов сточной жидкости предусмотрена установка расходомеров.
Для управления оборудованием и отработки аварийных ситуаций предусматривается шкаф автоматики центрального контроллера с панелью оператора по средствам которой возможно управление, регулировка и программирование контроллера. Работа и управление оборудованием КНС контролируется из диспетчерской по двум независимым LTE-каналам.
Основные технические решения
Для подъема и перекачивания сточных вод предусмотрена установка двух насосов. Насосы имеют два набора термовыключателей, встроенных в обмотки статора. Для включения выбирается насос готовый к пуску и с минимальной наработкой. Работа насосов осуществляется в автоматическом режиме по уставным значениям (выход 4-20 мА) гидростатического датчика уровня. При отсутствии или неисправности датчика уровня контроль уровня жидкости в емкости КНС осуществляется при помощи четырех поплавковых выключателей , установленных в емкости. Калибровка значений уровня определяются на этапе пуско-наладочных работ. Шкафы ШУН посредством команд от ПЛК
обеспечивает чередование включения насосов без учета минимальной наработки. В местном режиме работы положение переключателя режима «РУЧН», насосы отключаются автоматически только по нижнему уровню поплавкового выключателя. Блокировка насосов (на время ремонта и т.п.) осуществляется переключателями на шкафу управления. На подводящем коллекторе предусматривается дробилка (измельчитель) с электроприводом. Твердые отходы попадают в рабочую зону дробилки, проходят через фрезы, измельчаясь до частиц небольших размеров. На выходе измельченные частицы не несут угрозы для работы КНС. Дробилка работает в постоянном режиме. Для измерения, отображения и регистрации расхода и объема жидкости предусмотрена установка электромагнитных расходомеров. Отборные устройства для установки датчиков давления
смонтированы на прямолинейных участках магистралей, подводящих давление измеряемой среды.
Для удаления скапливающихся при эксплуатации в КНС газов: углекислого газа, метана, аммиака, сероводорода и других газов, которые выделяются из стоков, насосная укомплектована вентилятором. Вентилятор работает в постоянном режиме.
Для контроля открывания люков КНС предусмотрена установка охранных извещателей.
Для управления насосным оборудованием и отработки аварийных ситуаций предусматривается шкаф автоматики центрального контроллера (ША) . Посредством данного ПЛК осуществляется сбор информации по всему объекту (насосные агрегаты, запорно-регулируемая арматура,
приборы КИПиА, вентиляция, дробилки, охранная сигнализации)
Управление объектом в автоматическом режиме по алгоритму заложенному в ПЛК. В шкафу автоматики предусматривается установка и конфигурация панели оператора. Все шкафы управления и автоматики, предусмотренные настоящим проектом и идущие в комплекте с КНС, выполнены в антивандальном уличном исполнении и устанавливаются рядом с КНС.
